大型机床铸件的铸造工艺分析

时间:2012-02-21 08:43 作者:东建铸造 点击:

泊头市东建铸造为您具体介绍铸件铸造工艺:
  大型机床铸件主要是用于机床的平板制造,简单接受一下铸造工艺。为充分利用低压铸造时液体金属在压力作用下自下而上地补缩铸件,在进行工艺设计时,应考虑使用。
  大型机床铸件低压铸造过程的基本特点:充填速度、压力可适当调整。低压铸造所用的铸型,有金属型和非金属型两类。金属型多用于大批、大量生产的有色金属铸件,非金属铸型多用于单件小批量生产,如砂型,石墨型,陶瓷型和熔模型壳等都可用于低压铸造,而生产中采用较多的还是砂型。但低压铸造用砂型的造型材料的透气性和强度应比重力浇注时高,型腔中的气体,全靠排气道和砂粒孔隙排出。
  低压铸造是使液体金属在压力作用下完成充填型腔及凝固过程二获得铸件的一种铸造方法。由于所用的压力较低(20~60kPa),所以叫做低压铸造。其工艺过程是:在密封的坩埚(或密封罐)中,通入干燥的压缩空气,金属液在气体压力的作用下,沿升液管进入直浇道3上升,通过内浇道2平稳地进入型腔1,并保持坩埚内液面上的气体压力,一直到铸件   凝固为止。然后解除液面上的气体压力,使升液管中未凝固的金属液流回坩埚,再开型并取出铸件。
  铸件远离浇口的部位先凝固,让浇口   后凝固,使铸件在凝固过程中通过浇口得到补缩,实现顺序凝固。
  1、企业基本情况
  泊头市东建铸造有限责任公司始建于一九九四年,现占地面积53980m2,建筑面积22700m2,其中铸造车间5600m2,机械加工车间11000m2,铸造设计年生产能力2.1万吨,铸造单件能力达到100吨,现有职工180人。
  2、主要产品
  机床铸件、龙门镗、铣、磨、刨,从2m*4m到6m*28m,立车从φ2.5m到φ12.5m,大型车床到重型卧车,以及轧辊磨床等。材质达到HT300的标准,保证机床行业,导轨面的密度、硬度控制在HB180-HB220之间,满足淬火需要。

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