床身铸件生产工序与标准参考

　　机床床身铸件生产工序要严格按照   标准执行，检验标准采用《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974-1999。机床床身铸件检验一般分为铸铁平板毛坯检验、机加工检验和成品检验两次，机床床身铸件的毛坯主要检验外观规格是否可以达到技术要求，和毛坯有没有内部缺陷；机床床身铸件的机械加工检验主要是检验铸铁平板有没有沙孔、气孔、裂纹、夹沙、缩松和加工误差等；机床床身铸件的成品检验主要是检验机床床身铸件的平面度和外观及其规格是否可以达到使用要求。
    　在机床床身铸件的   标准和企业标准及铸铁平板的使用要求中，可以根据实际中对铸铁平板平台的需要提出技术要求。设计机床平板的技术要求本着以   低的成本达到   好的原则。机床床身铸件工作面的平面度是指包容平板实际工作面且距离为   小的两平行平面间的距离，其值可按对角线法、环线法的检定结果进行"基面变换"求得。平板工作面的平面度是衡量平板质量的主要精度指标。按平板工作面平面度的公差允许值确定出平板准确级别，因此   重视平板工作面平面度的检定。铸铁平板是用于工件检测或划线的平面基准量具，是机床、机械制造、电子生产等行业不可缺少的基本装备，其中以重工业使用   为普遍。由于地区差异，铸铁平板还被叫做铸铁平台。
 　　床身铸件是将金属熔炼成符合   要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。床身铸件的铸造是一种能够产生重要性能和优势的工艺手段，在铸件的生产加工中能够产生具有良好产品质量和性能的铸件产品，产生重要的质量保证。铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。铸造是比较经济的毛坯成形方法，对于形状复杂的零件   能显示出它的经济性。如汽车发动机的缸体和缸盖，船舶螺旋桨以及精致的艺术品等。