中国熔模铸造行业格局

　　熔模铸造的典型特征是不开型(铸型)取模，而利用熔化、溶解或烧失等方法脱除母模，获得铸型空腔，铸型可加热后浇入金属。根据不同的产品需求，无论在母模制造、铸型制造，还是浇注过程，均有不同的技术路线，由此衍生出不同的铸造方法，可以称之为熔模铸造家族。
从技术渊源上讲，我国工业产品的熔模铸造工艺大致有3类。一是20世纪50年代从前苏联引进的石蜡硬脂酸模料和水玻璃型壳工艺。该工艺在我国得到迅速推广，并经过我国专业技术人员的不断完善，技术上走向成熟，成为载重汽车、工程机械、铁路工程、农业机械、泵阀等行业的中小型铸钢件的主要生产方法，并大量出口。该工艺己成为我国熔模铸造工艺的特色之一；二是   面向航空工业的需要，发展了硅溶胶熔模铸造工艺和硅酸乙酯熔模铸造工艺。并为了满足航空产品需求，推进了钛合金熔模铸造工艺、定向及单晶叶片熔模铸造工艺的发展。由此衍生的技术体系也成为我国高附加值铸件生产的主要技术来源；三是20世纪90年代，台湾地区向大陆输出低成本硅溶胶型壳熔模铸造工艺，随着技术不断完善，生产厂家日益增多，成为出口精密铸件的主要生产技术。