欧美等先进 由于铸造成本高和出于环保的要求,已经将污染大的砂铸逐渐转移到了发展中 ,精铸业虽然没有砂铸业对环境的污染大,但也存在废水废气的大量排放,因此,中国的精铸业 在环保、产品结构、管理等方面下一番功夫,坚持可持续发展道路。
1、大力推进工艺装备的自动化、智能化和环保化,带动工艺的环保化
目前,我国精铸工艺装备制造水平还有相当大的差距,包括制模、制壳、熔炼、精整及其他后工艺设备的自动化、智能化水平与 水平差距明显,同时包括厂房设施在内,从设计到生产流程的环境保护的手段还难以消除危害源。这在很多不同类型的企业中普遍存在。主要包括大量粉尘、有毒有害气体以及废渣、废弃物的排放等。这方面, 和行业己有了一些标准,目前 积极的办法有两种:
一是在全行业建立统一的原辅材料、设备、设施、环保规范,作为精铸企业进入和产业结构调整的强制性行业法规,并延伸到产业链中去。
二是政府出台强制性技术法规及鼓励政策,引导企业积极行动,加大环保化投入和 新改造。对没有通过环境管理体系认证的企业限期整改,取得认证资格,对通过认证的企业给予适当的财税政策扶持。
2、改善产品结构,提升产品品质是中国精铸企业的共同责任
中国精铸行业入世后 全面提升铸件品质、改善产品结构、增加合金种类。一是通过引进和研制合金纯净化设备、技术,提高冶金质量;二是通过应用凝固模拟软件等重视铸件工艺设计,提高一次成品率;三是严格制造过程控制,在制模、制壳材料和工艺设备上增大投入,并致力质量体系的有效运行;四是通过建立和充实铸件矫正、修饰设备及不易损坏铸件的清理设备,加强后处理工艺,使铸件 精密美观;五是完善铸件无损检测设备,提升 能力。
3、精铸产品要做到“三化”,努力朝着“精、优、轻、重、绿”的方向发展
“三化”:即精益化-以消耗 少资源制造增值的产品,甚至将产品做成艺术品;系列化-按市场布局,“有所为,有所不为”,对现有产品做系列划分,开发新的产品要系统论证,体现宽型谱和企业战略发展方向;模块化-对己有产品向横向延伸开来,以满足用户需求和价值,实现以产品为主向以工艺为主的转化,进一步提升产品的市场竞争力。
“精”,就是精密、准确;“优”即无缺陷;“轻”是结构和材质的轻量化;“重”是重要件;“绿”即清洁生产,绿色铸造。这是精铸企业提升核心竞争力的重要衡量指标。
4、引入计算机信息管理,提高企业管理水平
目前,一些企业除了技术上存在问题外,常引起拖延交货期、库存积压、材料消耗失控、效率低下等各方面问题,引入计算机管理和精益思想有助于企业 的发挥人、财、物的效率,从而提高铸件质量、降低成本、 大限度满足顾客要求、并适应市场需求的变化。大力深化计算机在精铸生产中的应用,包括ERP、CRM、CAD、PDM、CAE等,逐步实现模拟设计、制造和网上交易及远程开发。我国精铸企业应加快信息化建设步伐。
5、努力开拓 市场
由于劳动力资源的紧缺和环保的变化,发达 的铸造也正在向发展中 转移,中国加入WTO后,对精铸件的出口形势是较为有利的。从目前的情况看,外资企业的国外订单比国内订单多得多,而且是直接订单,说明国内很多企业对 市场还十分生疏,对国外市场开发上缺乏人才,缺乏投入,不了解 市场经营规则,一开始就没有实质性突破,也未做大。因此,在开拓 市场上要做到“三个有 ”:一是有 利用好 媒体宣传自己、了解别人;二是有 走出国门参加展览,发展 多直接客户;三是有 树立“精益、诚信”的观念和客户一起发展和扩大业务。
在开拓 市场中,我国的精铸行业首先要加强团结、互通信息、规范行为;二是要选好企业产品定位和发展定位,不要盲目跟风。行业协会应发挥积极的作用,要引导整个精铸产业链向着有序的方向发展,从总体上提升我国精铸业水平,实现可持续发展。
沧公备:13090002006124 |
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