消失模铸造应用在机床铸件还比较少。主要原因机床铸件上下面质量要求比较高。随着我国装备业的快速发展，研制和开发各种高档数控机床非常迅速。由于市场需求的影响，有些大型机床技术含量高，但需求量少，交货期短。为了降低成本和缩短生产铸件周期，有些铸件用消失模铸造是较佳方法。
为了解决这个问题齐齐哈尔大学和齐齐哈尔机床厂联合研制铸铁件消失模涂料和苯板质量、设计浇注系统整体连接方法和辅助胎模等铸造方法，经过半年的生产应用，生产多种床身和40t重工作台及1200t大型机床铸件效果很好。
1涂料在消失模铸造所起的作用应用
涂料是
消失模铸造过程的关键技术之一，对消失模铸造工艺的成功与否起着至关重要的作用。其主要作用是：①提高泡沫塑料模样的强度和刚度，保持模样尺寸的稳定性；②防止在运输、填砂及振动时模样遭到破坏或变形，以保证铸件的表面质量；③当金属液在浇注过程中取代泡沫塑料时，涂料是砂子和金属液之间的主要屏障，涂料在这个过程中起的作用是阻止金属液透过涂料渗透到砂子中，保持在浇注时铸型的稳定性；①将在浇注过程中泡沫塑料热分 解的产物顺利地排逸到铸型中去，防止气孔等缺陷的产生。为此，消失模铸造专用涂料应具有良好的工作性能和工艺性能。
2大型消失模铸铁件专用涂料的组份
2.1耐火粉料
选择石墨粉，除了考虑石墨粉优良的物理性能外，较轻的密度是大型消失模铸铁件专用涂料的选择。
2.2载液
由于模样尺寸较大涂刷后不上窑，选用工业乙醇和甲醇的混合物为载液。
2.3粘结剂
消失模铸铁件专用涂料常温强度较高而高温透气J陛好。在选用粘结剂时要减少无机粘结剂的使用，增加有机粘结剂的比例。
2.4悬浮剂
涂料一般呈膏状，因此一般不刻意增加悬浮剂的加入量，尤其无机物悬浮剂不要使用，以保证良好的透气性。
2.5其它添加剂
主要加有微量表面活性剂和消泡剂等。为保证模样的涂刷性和干燥后在搬运及撞砂过程中涂料层不脱落，在涂料中必须加有适量的表面活性剂。
2.6涂料的配比
经过研究、试验，研制消失模涂料为：土状石墨30%一35%、片状石墨30%一35%、乙醇(含部分甲醇)30%一35%、聚乙烯醇缩丁醛(PVB)2.5%一3.0%、酚醛树脂1.0%~1.5%及松香等。经过生产1200t铸件，较大铸件工作台重量40t，经过检验和机械加工效果很好，达到设计标准。目前齐齐哈尔机床厂已经普遍在10~60t左右的单件小批量的工作台、床身、床头箱等铸件上采用消失模铸造，经过生产验证，效果很好。醇基涂料的涂挂层厚为1.5~2.5mm。
3材料的选择
3.1模型材料的选择
模型材料选密度为22kg/m³聚苯乙烯泡沫塑料厚棋密度大、强度高，制作模型的刚度好，但气化时产生的烟火大，当泡沫不能充分燃烧气化时，易产生铸件夹渣。
3.2模型所用胶带的选择
在制模型时，由板材之间的缝隙，或搬运时的磕碰划伤，模型表面会出现细缝和凹坑，要用胶带纸将细缝和凹坑填平，以防在刷涂时涂料侵入或砂子挤入进去造成铸件缺陷。
3.3造型材料
采用树脂砂造型材料，粒度为40~70目，树脂加入量为砂重量的1.2%，固化剂选用二甲 苯磺酸溶液，加入量为树脂的60%，树脂砂强度100N/cm2。
