浅谈消失模铸件的铸造工艺

　　与传统的普通砂型铸造工艺相比较，消失模铸造工艺的特点在于铸型的结构设计与金属液的浇注成形两个方面。铸型的结构设计采用实物造型取代了传统的空腔铸型结构，金属液的浇注成形采取负压造型、负压浇注和负压凝固工艺。该工艺简化了生产环节、节约了原辅材料、降低了劳动强度并减轻了环境污染消失模铸件的表面粗糙度反映了铸件表面组织结构的微观不平度。
 　　消失模生产中，泡沫模样及其热解特性、涂料特性、造型特点及铁液充型凝固特性均会对铸件质量产生重要的影响。现阶段针对消失模铸造特性的研究还不够深入，一些理论还未   掌握，因此，在生产中较易出现因消失模铸造特点引起的铸件缺陷。
 　　消失模铸造应用在机床铸件还比较少。主要原因机床铸件上下面质量要求比较高。随着我国装备业的快速发展，研制和开发各种   数控机床非常迅速。由于市场需求的影响，有些大型机床技术含量高，但需求量少，交货期短。为了降低成本和缩短生产铸件周期，有些铸件用消失模铸造是   佳方法。
 　　1、涂料在消失模铸造所起的作用应用
 　　涂料是消失模铸造过程的关键技术之一，对消失模铸造工艺的成功与否起着至关重要的作用。其主要作用是：①提高泡沫塑料模样的强度和刚度，保持模样尺寸的稳定性;②防止在运输、填砂及振动时模样遭到破坏或变形，以保证铸件的表面质量;③当金属液在浇注过程中取代泡沫塑料时，涂料是砂子和金属液之间的主要屏障，涂料在这个过程中起的作用是阻止金属液透过涂料渗透到砂子中，保持在浇注时铸型的稳定性;④将在浇注过程中泡沫塑料热分成的产物顺利地排逸到铸型中去，防止气孔等缺陷的产生。为此，消失模铸造专用涂料应具有良好的工作性能和工艺性能。
 　　2、大型消失模铸铁件专用涂料的组份
 　　2.1　耐火粉料
 　　选择石墨粉，除了考虑石墨粉优良的物理性能外，较轻的密度是大型消失模铸铁件专用涂料的   。
 　　2.2　载液
 　　由于模样尺寸较大涂刷后不上窑，选用工业乙醇和甲醇的混合物为载液。
 　　2.3　粘结剂
 　　消失模铸铁件专用涂料常温强度较高而高温透气性好。在选用粘结剂时要减少无机粘结剂的使用，增加有机粘结剂的比例。
 　　2.4　悬浮剂
 　　涂料一般呈膏状，因此一般不刻意增加悬浮剂的加入量，尤其无机物悬浮剂不要使用，以保证良好的透气性。
 　　25　其它添加剂
 　　主要加有微量表面活性剂和消泡剂等。为保证模样的涂刷性和干燥后在搬运及撞砂过程中涂料层不脱落，在涂料中   加有适量的表面活性剂。
 　　2.6　涂料的配比
 　　经过研究、试验，研制消失模涂料为:土状石墨30%～35%、片状石墨30%～35%、乙醇（含部分甲醇）30%～35%、聚乙烯醇缩丁醛（PVB）2.5%～3.0%、酚醛树脂1.0%～1.5%及松香等。经过生产1200t铸件，   大铸件工作台重量40t，经过检验和机械加工效果很好，达到设计标准。目前齐齐哈尔   机床厂已经普遍在10～60t左右的单件小批量的工作台、床身、床头箱等铸件上采用消失模铸造，经过生产验证，效果很好。